依托浪潮云洲工业互联网平台打造锅炉安全运行智能预警系统解决方案。本方案适用于电力、石油、化工、冶金等行业,面向拥有锅炉、加热炉、裂解炉等特种设备的客户群体
锅炉安全运行智能预警系统从材料学的角度定量分析炉内燃烧时炉管实际壁温、炉管各段承受的压力、炉管氧化皮生长速度及脱落风险,并实时评估炉管寿命,具有很强的专业性
锅炉安全运行智能预警系统融合国内多所科研机构及知名院校的先进技术,具体如下: 先进的炉管金属温度、应力预测模型 精准的设备材料长期使用后老化及损伤的定量解析模型 有效的锅炉管氧化皮脱落风险预测模型 科学的炉管残余寿命评估模型
目前,锅炉炉管在线监测方面的技术手段少之又少,燃烧区炉管的实际运行状态几乎就是盲点。锅炉安全运行智能预警系统通过专业的模型计算,让炉管运行状态更加透明,有效指导工作人员安全运行、科学检修
锅炉安全运行智能预警系统以云洲大脑为支撑,包括计算模型库、在线监测及决策分析等子系统,实现锅炉三维可视化、温度场分布、测点位置壁温监测、超温统计报表、报警统计、运行优化等功能
锅炉安全运行智能预警系统采集DCS控制系统或工厂实时数据库的生产数据,并对这些数据进行专业的分析,实现锅炉炉管的在线监测及寿命评估,系统主要包括数据转换服务程序、数据库、实时性能分析服务程序和WEB服务程序等。 (1)云洲大脑智能分析 负责7×24不间断地获取现场生产数据,进行数据有效性判断、超温超压实时报警判断、超温超压统计,并实时评估部件使用风险与寿命消耗。 (4)统一访问 锅炉安全运行智能运行系统最终以网页形式发布。Web页面是工厂工作人员可见的部分,设备信息管理、在线状态监测、超温统计结果浏览、历史记录查询、报表打印等功能都是通过Web服务程序实现。该系统不需要在用户计算机上另行安装专门的软件,只需一个标准的网页浏览器,就可以访问和操作
某发电有限公司1#机组的“锅炉安全运行智能预警系统”为例,简述其应用效果如下: 1) 较好地反映了锅炉高温受热面部件的温度场分布情况,实时展示高温锅炉管状态监测及寿命在线评估 2) 通过对机组工况和炉管壁温的实时跟踪,结合炉管内壁氧化皮应变的监测,从在线监测角度探索了一种减少氧化皮(异物)脱落引起炉管失效的新方法 3) 图形化的超温监测为电厂运行人员优化运行方式,预防长时超温,为保证设备的安全平稳运行提供指导 4) 超温风险功能及老化状态和寿命评估结果可指导检修人员进行检查并对老化严重管段更换,避免爆管事故,防止计划外停运 5) 运行班值考核管理成为电厂加强小指标管理和运行管理的有力工具