“孪生+”生产智能化平台

　　浪潮智能生产基于数字孪生技术，融合物联感知、工业大数据、机器学习与深度学习等数智技术，打造“孪生+”生产智能化平台，为客户提供工厂、产线、设备级智能化应用及实施服务。   

　　数字孪生技术在数字空间构建虚拟场景，通过数据保持与物理场景同步，实现虚实同步、数据驱动模型，从而实现企业业务的可视化、实时监控、仿真推演与决策控制，广泛应用于设备、产线、车间、工厂等物理实体。

概述

　　浪潮智能生产基于数字孪生技术，融合物联感知、工业大数据、机器学习与深度学习等数智技术，打造“孪生+”生产智能化平台，为客户提供工厂、产线、设备级智能化应用及实施服务。

　　

　　“孪生+”生产智能化平台聚焦装备、电子、食品、纺织、石化、采矿、冶金、铝业等八大行业，针对企业数智化转型需求，提供边缘采集终端、大数据平台、工业智能算法平台等工业智能基座，打通“数采-数算-数用”数据全链路，通过虚实同步、实时监控、孪生推演、预警预测等，打造面向行业细分场景的智能化应用，助力企业降本增效。

独特优势

　　✔ 全生命周期业务体系　　

　　创新打造“平台+应用+服务”全生命周期业务体系，支持应用预装/后置、合同管理、托管服务等新型业务模式，构建以客户为中心的服务体系

　　✔ 高精度建模

　　支持从设备到工厂各个层级的场景建模，建模精度达到L5等级，虚拟场景与物理场景精确同步

　　✔ 数据驱动决策

　　实时采集生产现场数据，实现数据与孪生体的虚实同步

　　通过算法深度挖掘数据，构建数据模型，为管理者提供即时、准确的决策支持

　　✔ 优化资源配置

　　利用数字孪生智能体和数据驱动模型，优化资源配置和工艺参数

　　通过仿真和推演，寻找资源最佳配置方案

　　✔ 沉淀工业模型与知识

　　内置丰富孪生模型库、算法库、场景模板

　　实现孪生应用快速开发及迭代升级，降低开发成本

　　✔ 平台功能模块化

　　平台设计兼顾灵活性和可扩展性

　　标准化接口支持与第三方平台对接，动态接入机理算法和人工智能算法

应用场景

孪生+工厂

孪生+产线

孪生+设备

孪生+增材制造

孪生+声品质检测

实践案例

某电机企业

　　通过应用“孪生+”生产智能化平台，某电机企业实现对产线设备及生产全流程的可视化追溯和仿真推演，助力提升生产效率18%，缩短产品交付周期12%。

浪潮智能终端智能工厂

　　通过应用“孪生+”生产智能化平台，浪潮智能终端智能工厂分析优化多条产线设备的综合利用率，开展订单管理、生产管理、质量管理等多项系统的生产智能化改造，实现生产过程实时监控与动态调度，生产效率提高10%，运营与能耗成本综合降低30%。